300mm 웨이퍼를 처리할 때는, 베이킹 과정에서 온도가 일정하지 않아지는 것을 느낄 수 있습니다. 선의 굵기도 변하고, 현상 과정 후에는 이물질이 생기기도 합니다. 히트 존의 온도가 설정된 값과 맞지 않으면, 포토레지스트의 품질이 저하되고, 그 결과 생산성도 떨어집니다. 우리는 이러한 문제가 발생하기 전에 미리 방지할 수 있도록 적외선 시스템을 설계했습니다.
기술적으로 중요한 점들 단파 적외선 에미터 배열은 웨이퍼 전체의 온도를 균일하게 유지하도록 설계되었습니다. 300mm 웨이퍼의 표면 전체에서 ±0.1°C 이내로 온도를 유지할 수 있습니다. 빠른 온도 상승 속도 덕분에 온도가 설정된 값을 정확히 따르며, 과열되는 현상도 없습니다. 히트 존은 클래스 1부터 클래스 100까지의 청정실 환경에서도 사용할 수 있으며, 안정된 상태에서는 입자가 전혀 생성되지 않습니다. 따라서 24/7 연속 가동이 가능하며, 각 로트마다 CD와 두께가 일정하게 유지됩니다.
리소그래피에서의 장점 리소그래피에서 소프트 베이킹은 용매를 제거하고 필름의 응력을 관리하는 데 사용됩니다. 하드 베이킹은 이미지를 고정시켜 에칭이나 이식 작업을 위한 준비를 합니다. 균일한 적외선 열을 통해 웨이퍼 전체의 유리 전이 특성이 일관되게 유지됩니다. 가장자리 부분의 현상도 예측 가능하게 이루어지며, 중요한 치수들도 일정하게 유지됩니다. 그 결과 재작업이 줄어들고, 제품의 품질도 향상됩니다.
또한 에너지 소비도 줄어듭니다. 시스템은 오직 목표 지역만을 가열하기 때문에, 열량도 적절히 조절됩니다.
실용적인 측면 히트 존은 컴팩트한 구조를 가지고 있어, 트랙이나 코팅/베이킹 모듈에 쉽게 통합될 수 있습니다. 웨이퍼를 처리할 때 주변 공간도 충분히 확보되어 있으며, 공기 흐름도 기존의 배기 시스템과 잘 연동됩니다.
설치도 간단합니다. 램프의 성능, 방사율, PID 값을 조절하기만 하면 됩니다. 한번 설정되면 프로파일이 반복됩니다. 하지만 포토레지스트의 성분이 변경되거나 필름의 두께가 달라진다면, 같은 균일성과 성능을 유지하기 위해 다시 설정해야 합니다.