
Mengapa Kita Menggantikan Oven Konveksi Dengan Teknologi IR dalam Proses Pembuatan Produk Bebas Plumbum
Selama ini, kita hanya menggunakan oven konveksi untuk memproses bahan-bahan tersebut, dengan harapan hasilnya akan memuaskan. Namun keadaan kini sudah berubah. Dengan adanya tuntutan untuk penggunaan bahan-bahan yang bebas plumbum dan mesra alam, industri mula beralih kepada teknologi inframerah (IR). Hal ini dapat dilihat dengan jelas ketika menggunakan bahan-bahan khusus seperti bahan perekat khas; sekiranya suhu tidak dikawal dengan tepat, keseluruhan produk akan menjadi tidak berguna.
Perbezaan Antara IR dan Udara Panas
Bayangkan oven biasa. Udara, dinding, rak-rak, semuanya dipanaskan. Ini merupakan pembaziran tenaga yang besar, kerana wafer perlu menunggu sehingga udara menjadi panas sebelum ia boleh diproses.
Sebaliknya, teknologi IR berfungsi seperti lampu pemanas. Tenaga disalurkan terus ke permukaan wafer. Proses ini sangat cepat. Kita menyebutnya “pemanasan selektif”, kerana kita boleh memanaskan bahan perekat atau fotoresist tanpa memanaskan bahagian lain dari wafer tersebut. Dengan cara ini, kos tenaga dapat dikurangkan, sementara kelajuan proses pula meningkat.
Cabaran Penggunaan Bahan Bebas Plumbum
Bahan pelebur bebas plumbum memerlukan suhu yang tinggi untuk proses penyembuhan. Jika suhu tidak dikawal dengan baik, gelembung udara akan terbentuk, yang akan merosakkan sambungan antara komponen-komponen tersebut.
Dengan menggunakan lampu IR, suhu yang diperlukan dapat dicapai dalam masa beberapa saat sahaja. Yang menariknya, kita boleh mengubah panjang gelombang cahaya tersebut agar sesuai dengan sifat kimia bahan yang digunakan. Ini dapat mengelakkan masalah di mana lapisan atas kelihatan sempurna tetapi lapisan bawah masih basah.
Cabaran Penggunaan Teknologi IR
Namun, teknologi IR juga mempunyai kelemahan. Cahaya IR yang intensif akan menghasilkan haba yang banyak. Jika kipas penyejuk tidak berfungsi dengan baik, suhu pada komponen akan meningkat secara drastik. Ini memerlukan keseimbangan yang tepat.
Kesimpulan
Teknologi IR bukanlah penyelesaian ajaib. Masih ada cabaran yang perlu diatasi, seperti masalah “bayangan” akibat komponen yang terlalu rapat antara satu sama lain. Untuk mengatasinya, kita menggunakan bilik reflektif atau lampu yang diletakkan dari pelbagai sudut untuk memanaskan wafer. Walaupun ini memerlukan ruang yang lebih luas di kilang, namun ini merupakan satu-satunya cara untuk memastikan wafer berukuran 300mm dapat diproses dengan sekata dari satu hujung ke hujung yang lain.