
Dalam proses pemasangan flip chip, proses ini akan gagal sebaik sahaja terdapat perubahan pada suhu di kawasan tersebut. Kawasan yang sejuk akan muncul pada permukaan wafer, dan ruang kosong akibat kekurangan bahan pengisi akan timbul di kawasan tersebut. Ini menyebabkan penurunan kadar pengeluaran, peningkatan kerja pembaikan, serta kelewatan dalam jadual pengeluaran. Kami telah mencipta Lampu pemanas khusus untuk mengatasi masalah ini.
Apa yang penting di sebaliknya
Sistem ini menggunakan modul lampu inframerah dekat (NIR) bersama-sama dengan optik kuarsa untuk memberikan haba yang cepat dan tepat ke kawasan yang memerlukan pemanasan. Di kawasan pemasangan, keseragaman suhu pada tahap wafer tetap berada dalam julat ±0.1°C, manakala ketepatan pengulangan proses pemanasan adalah ±0.5°C. Masa yang diperlukan untuk menstabilkan suhu adalah kurang dari 100 ms, sehingga suhu dapat dikawal dengan baik tanpa melebihi had yang ditetapkan. Lampu ini direka untuk digunakan dalam bilik bersih kelas 1–100, dan permukaannya dirancang sedemikian rupa agar tidak ada zarah atau gas yang terhasil.
Tiada zarah sama sekali bukan sekadar slogan; ia merupakan syarat reka bentuk yang ditentukan oleh pemilihan bahan, proses penyegelan, dan pengawalan aliran udara.
Mengapa ia berkesan dalam praktik
Dalam proses pemasangan flip chip, kita memerlukan haba di tempat yang tepat, pada masa yang tepat, tanpa adanya pemanasan di kawasan lain. Tenaga NIR akan memanaskan bahagian yang perlu dipanaskan secara langsung, sementara struktur di sekelilingnya tetap sejuk. Ini mengurangkan risiko pembengkakan dan memastikan bahan dielektrik yang digunakan tidak bermasalah.
Keseragaman suhu yang tinggi dan kebolehulangan proses pemanasan memastikan proses pemasangan berjalan dengan lancar, pembentukan lapisan logam berlaku secara konsisten, dan jumlah kegagalan semakin berkurangan. Lampu ini juga berfungsi sebagai alat untuk proses fotoresist—proses pemanasan lembut dan keras—di mana ketepatan suhu memastikan dimensi komponen tetap stabil. Hasilnya: lebih sedikit kegagalan, kadar pengeluaran yang lebih tinggi, dan kemampuan proses yang stabil.
Apa yang perlu diberi perhatian
Lampu ini boleh digunakan dalam mesin pemasangan standard, tetapi toleransi penyesuaian posisinya sangat ketat. Anda perlu meluangkan masa kira-kira 12 jam untuk proses persiapan—pemetaan sinar, kalisibrasi suhu, dan pengesahan bilik bersih.
Kuasa keluaran lampu boleh disesuaikan, tetapi prestasi terbaik dicapai apabila lampu beroperasi pada 40–80% daripada kuasa yang ditetapkan. Jika lampu beroperasi pada tahap kuasa maksimum secara berterusan, jangka hayatnya akan berkurangan. Oleh itu, rancanglah penggantian lampu dengan sewajarnya, dan simpan komponen kuarsa tambahan agar prestasi lampu tidak terjejas.