การปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับเซ็นเซอร์ไฮโดรเจน
การสร้างเซ็นเซอร์ไฮโดรเจนนั้นต้องมีการปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมมากๆ อุณหภูมิจะต้องไม่สูงเกินไป และไม่ต่ำเกินไปด้วย เพราะมิฉะนั้น เยื่อที่ใช้ในเซ็นเซอร์ก็จะเสียหาย หรือตัวเร่งปฏิกิริยาก็จะไม่สามารถยึดเกาะกับวัสดุได้
นั่นคือเหตุผลที่เราใช้ระบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น แทนที่จะใช้วิธีการให้ความร้อนแก่อากาศรอบๆ วัสดุ ระบบอินฟราเรดจะส่งพลังงานเข้าไปในวัสดุโดยตรง ซึ่งเป็นวิธีที่ดีกว่ามาก และช่วยให้การทำงานในห้องปลอดฝุ่นมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ทำไมอินฟราเรดถึงดีกว่าวิธีเดิม
ลืมวิธีการใช้เครื่องทำความร้อนแบบต้านทานไปเลย เพราะด้วยระบบอินฟราเรด คุณสามารถปรับระดับความร้อนขึ้นหรือลงได้อย่างรวดเร็ว ภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น
ความเร็วนี้ช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพราะวัสดุจะไม่ต้องรับความร้อนเป็นเวลานาน คุณจึงไม่ต้องกังวลเรื่องการเสียรูปของวัสดุหรือการหลุดออกมาของก๊าซต่างๆ มันง่ายมากเลย
การกำจัดความไม่แน่นอน
เรามักพูดถึง “โรงงานอัจฉริยะ” แต่จริงๆ แล้ว สิ่งสำคัญคือการมีข้อมูลที่ถูกต้อง
เราใช้เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดร่วมกับตัวควบคุม PID แบบลูปปิด เมื่อเชื่อมต่อเข้ากับ PLC คุณจะสามารถเห็นปริมาณพลังงานที่ใช้ได้ และสามารถปรับระดับพลังงานได้ทันที คุณไม่ต้องกังวลเรื่องอุณหภูมิอีกต่อไป คุณจะได้ข้อมูลดิจิทัลเกี่ยวกับแต่ละรอบการให้ความร้อน ซึ่งเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้แน่ใจได้ว่าเซ็นเซอร์ตัวแรกกับเซ็นเซอร์ตัวหนึ่งหมื่นมีคุณสมบัติเหมือนกัน
ข้อเสีย (และวิธีแก้ไข)
ปัญหาก็คือ อุปกรณ์อินฟราเรดที่มีความหนาแน่นสูงจะมีอุณหภูมิสูงมาก อุณหภูมิสูงจนเกินไป
เซ็นเซอร์จะได้รับพลังงานที่ต้องการ แต่ตัวเครื่องและอุปกรณ์อื่นๆ ก็จะได้รับความเสียหายหากคุณไม่ระมัดระวัง หากคุณไม่ดูแลเรื่องการระบายความร้อน ก็จะเกิดปัญหาขึ้นแน่
ผมแนะนำให้ใช้ระบบระบายความร้อนแบบพัดลมเพื่อระบายความร้อนออกจากตัวเครื่อง หากระบบระบายความร้อนล้มเหลว อุปกรณ์อินฟราเรดก็จะมีอุณหภูมิสูงขึ้น และการปรับค่าต่างๆ ก็จะผิดเพี้ยนไป ดังนั้น คุณต้องให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของอากาศสอดคล้องกับความหนาแน่นของพลังงาน เพื่อไม่ให้ทุกอย่างเสียหาย