<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Пост on Infrared Heating Applications</title>
		<link>http://ir-heating-case.com/ru/tags/%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82/</link>
		<description>Recent content in Пост on Infrared Heating Applications</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ru</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 02 Jul 2026 09:27:36 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-case.com/ru/tags/%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Нагреватель для сушки пластин после процедуры CMP</title>
				<link>http://ir-heating-case.com/ru/posts/post-cmp-wafer-drying-heater/</link>
				<pubDate>Thu, 02 Jul 2026 09:27:36 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-case.com/ru/posts/post-cmp-wafer-drying-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-case.com/images/016cf4f616aaa15e4af48856b8adc51b.png&#34; alt=&#34;Нагреватель для сушки пластин после процедуры CMP&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На участке обработки пластин после процедуры CMP пластина, выходящая из раствора, все еще содержит микрокапли жидкости на своей поверхности. Это означает, что такая пластина готова к дальнейшей обработке. Проблемы в виде следов от воды, повторного нанесения слоев и искажения структуры пластины обычно возникают позже, уже на этапе литографии и эрозии. Устройство для сушки – это не просто удобный аксессуар; это последний этап термической обработки перед тем, как пластина покидает установку CMP.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Что имеет значение с технической точки зрения&lt;/strong&gt;&#xA;Мы разработали устройство для сушки пластин после процедуры CMP на основе кварцевого галогенового излучателя коротких волн. Он обеспечивает быстрое и прямое передачу энергии, при этом мощность остается стабильной. Равномерность температуры по всей поверхности пластины контролируется на уровне ±0,1°C, что достигается благодаря использованию специальных материалов. Благодаря этому температурные параметры остаются стабильными как для первой, так и для последней пластин.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
