Почему мы заменяем конвекционные печи на инфракрасные при производстве без свинца
Долгое время мы просто использовали конвекционные печи, надеясь на лучшее результата. Но ситуация меняется. С появлением требований к экологичным материалам отрасль переходит на использование инфракрасных технологий. Это особенно важно при обработке специальных клеев и других материалов – если температура будет недостаточной, вся партия продукции будет бракованной.
Разница между инфракрасными и конвекционными печами
В традиционной печи нагревается воздух, стены, решетки… Всё вокруг. Это огромная трата энергии, ведь пластина должна дожидаться, пока воздух нагреется, прежде чем начнется процесс склеивания.
Инфракрасные печи работают иначе. Энергия направляется непосредственно на сам материал. Это делает процесс гораздо быстрее. Мы называем это «селективным нагревом» – можно нагревать только нужные участки, не нагревая остальную часть устройства. Это снижает расходы на энергию и повышает производительность.
Проблемы, связанные с использованием материалов без свинца
Клеи без свинца требуют высоких температур для правильного затвердевания. Иначе возникают пузырьки воздуха, которые портят качество соединения.
С помощью инфракрасных ламп можно достичь таких температур за считанные секунды. Еще одно преимущество – возможность регулировки длины волны излучения, чтобы она соответствовала химическим свойствам используемых материалов. Это помогает избежать проблем, связанных с неравномерным нагревом.
Недостатки инфракрасных печей
Инфракрасные печи – это не волшебная палочка. Нужно учитывать факторы, связанные с распределением тепла. Если компоненты расположены близко друг к другу, инфракрасные лучи не смогут достигнуть всех участков пластины. Чтобы решить эту проблему, используются отражающие поверхности или специальные устройства, направляющие лучи с разных сторон. Это занимает больше места на производстве, но это единственный способ обеспечить равномерное нагревание пластины.