Proč nahrazujeme konvekční pece infračervenými pecemi při výrobě bez olovaa
Dlouho jsme prostě všechno vkládali do konvekčních pecí a doufali v to nejlepší. Ale situace se mění. S tlačením na ekologické standardy bez olovaa se průmysl přesouvá k infračervené technologii. To je nejvíce patrné při práci s speciálními lepidly – v takových případech stačí jen nepatrná odchylka teploty a celá zásilka se stane odpadem.
Skutečný rozdíl: infračervené záření vs. horký vzduch
Představte si tradiční pec – zahříváte vzduch, stěny, police… všechno. Je to obrovská ztráta energie, protože čip musí čekat, dokud se vzduch nenahřeje, než může začít zasychat.
Infračervené záření je jiné. Je to spíše jako tepelná lampa na bufetu – energie putuje přímo do podkladu. Je to rychlé. Opravdu rychlé. Nazýváme to „selektivním zahřevem“, protože můžete ovlivnit pouze lepidlo nebo fotorezistent, aniž byste zahřívali zbytek součástek. Vaše náklady na energii klesají a produktivita roste.
Problemy spojené s výrobou bez olovaa
Lepidla bez olovaa jsou náročná – obvykle potřebují vyšší teploty a velmi přesný rozsah teploty pro správné zaschnutí. Jinak vzniknou vakua (ty otravné malé bubliny vzduchu), která naruší spojení.
S infračervenými lampami můžete dosáhnout těchto vysokých teplot během sekund.
Skvělé na tom je, že můžete upravit vlnovou délku – krátkovlnnou nebo střednovlnnou – aby odpovídala chemii, kterou používáte. Tím se eliminuje „efekt kůže“ – horní vrstva vypadá perfektně, ale spodní část zůstává mokrá.
Ale je tu jeden problém: vysoká intenzita infračerveného záření vytváří hodně tepla. Pokud vaše chladiče nebudou dostatečné, vaše zařízení se přehřejí a senzory teploty budou podávat chybné údaje. Je to balancování mezi různými faktory.
Kompromisy
Infračervené záření není kouzelná hůlka. Musíte se vypořádat s efektem „stínování“. Pokud jsou vaše komponenty hustě uspořádané, infračervená záření nemůže dosáhnout do skrytých míst. Je to jako pokus o opalování spodní části brady – některé oblasti zůstanou ve stínu.
Abychom to vyřešili, používáme odrazové komory nebo soubor lamp, které osvětlují čip z různých úhlů. To zabírá více místa v továrně, ale je to jediný způsob, jak zajistit, aby se čip 300 mm rovnoměrně zaschl od okraje k okraji.