<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Manufacturing on Infrared Heating Applications</title>
		<link>http://ir-heating-case.com/bn/tags/manufacturing/</link>
		<description>Recent content in Manufacturing on Infrared Heating Applications</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>bn</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 27 Jul 2026 09:38:56 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-case.com/bn/tags/manufacturing/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>টেকসই ফ্যাব্রিক উৎপাদনের সমাধানসমূহ</title>
				<link>http://ir-heating-case.com/bn/posts/why-infrared-curing-meets-lead-free-and-energy-saving-standards-in-semiconductor-fabrication/</link>
				<pubDate>Mon, 27 Jul 2026 09:38:56 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-case.com/bn/posts/why-infrared-curing-meets-lead-free-and-energy-saving-standards-in-semiconductor-fabrication/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-case.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;টেকসই ফ্যাব্রিক উৎপাদনের সমাধানসমূহ&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;কেন সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাক্টরিগুলো বড় ওভেনগুলোর পরিবর্তে IR কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছে?&lt;br&gt;&#xA;বেশিরভাগ সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাক্টরিই ঐ বড় ওভেনগুলো ব্যবহার করা বন্ধ করে দিয়েছে। এটা যুক্তিসঙ্গত। সবুজ শক্তি ব্যবহারের চাপ এবং লেড-ফ্রি উপাদানগুলো সম্পর্কে কঠোর নিয়মগুলোর কারণে পুরানো পদ্ধতিগুলো আর কাজে আসছে না।&lt;br&gt;&#xA;IR কিউরিং পদ্ধতিতে বাতাসকে একেবারেই উপেক্ষা করা হয়। এখানে শুধুমাত্র যে অংশটি নিয়ে কাজ করা হচ্ছে, সেটিকেই উত্তপ্ত করা হয়। তাহলে বিশাল ধাতব বাক্সটির দেয়ালগুলোকে উত্তপ্ত করার জন্য প্রচুর শক্তি ব্যয় করার কী দরকার?&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;এটা আসলে কীভাবে কাজ করে?&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;এটাকে প্রত্যক্ষ শক্তি হিসেবে ভাবা যেতে পারে। গরম বাতাস ঘোরার অপেক্ষা না করে, IR তরঙ্গ ব্যবহার করে ফটোরেজিস্ট বা অ্যাডহেসিভের অণুগুলোকে নড়াচড়া করানো হয়। এটা প্রায় তৎক্ষণাৎ ঘটে। কারণ এই তরঙ্গগুলো উপাদানের ভিতরে ঢুকে গিয়ে এটিকে ভিতর থেকেই উত্তপ্ত করে। ফলে কাজ অনেক দ্রুত সম্পন্ন হয়; অর্থাৎ অপ্রয়োজনীয় তাপের কারণে কম্পোনেন্টগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>ওএলইডি উৎপাদনে ব্যবহৃত শুকানোর জন্য ল্যাম্প</title>
				<link>http://ir-heating-case.com/bn/posts/oled-manufacturing-drying-lamp/</link>
				<pubDate>Tue, 23 Jun 2026 00:57:27 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-case.com/bn/posts/oled-manufacturing-drying-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-case.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;ওএলইডি উৎপাদনে ব্যবহৃত শুকানোর জন্য ল্যাম্প&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;লাইনে ব্যবহৃত OLED লিথোগ্রাফিতে থার্মাল ড্রিফটের কোনো সুযোগ নেই। যদি তাপমাত্রা ±0.5°C পর্যন্ত চলে যায়, তাহলে CD-এর ইউনিফর্মিটি নষ্ট হয়ে যায়; আর রেজিস্ট প্রোফাইলগুলোও ঠিকমতো কাজ করে না। এখানে এমন একটি ড্রায়িং ল্যাম্প দরকার, যা স্থির অবস্থায় থাকে; দিনের আলোর সাথে সাথে নড়ে না।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;আমরা কী তৈরি করেছি, এবং কেন?&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;আমরা OLED ড্রায়িং ল্যাম্পটিকে কোয়ার্টজ আবরণের ভিতরে শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড হ্যালোজেন এমিটারের সাথে সংযুক্ত করেছি। এর ফলে ফটোরেজিস্টে দ্রুত এবং সরাসরি শক্তি সরবরাহ হয়; আর সাবস্ট্রেটটি খুব কম উত্তপ্ত হয়। হিটার অ্যারেগুলো এমনভাবে সাজানো হয়েছে যাতে ওয়েফারের উপরিভাগে তাপমাত্রা ±0.1°C এর মধ্যে থাকে; আর প্রতিবার প্রক্রিয়া চালানোর সময় তাপমাত্রা 0.05°C এর মধ্যেই থাকে।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
