كيفية منع أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الانفجار في البيئات الكيميائية
عند العمل في محطات المعالجة الكيميائية، فإن أجهزة التسخين تكون قريبة جدًا من المواد الكيميائية التي قد تشتعل أو تنفجر في أي لحظة. في مثل هذه البيئات، فإن استخدام أسلاك كهربائية عادية وأطراف كهربائية غير محمية يعتبر خطأ فادحًا، ويمكن أن يؤدي إلى كارثة.
لضمان الأمان، نستخدم أسلاكًا مصنوعة من مادة PTFE (تيفلون)، بالإضافة إلى مواد عازلة قوية. إليك سبب أهمية ذلك.
لماذا نستخدم PTFE (تيفلون)؟
إذا استخدمنا أسلاكًا معزولة بمادة PVC أو السيليكون، فإن المذيبات القوية الموجودة في البيئة الكيميائية ستدمر هذه المواد. ليس مسألة “إذا”، بل “متى”.
لذلك نستخدم PTFE في صناعة الأسلاك الكهربائية، لأنها لا تتأثر بالمواد الكيميائية المحيطة بها. يمكن رشها بالأحماض أو القواعد دون أن تذوب أو تتفتت. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تتحمل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة دون أن تتشقق.
هذا يساعد على الحفاظ على مسار الكهرباء آمنًا، بدون شقوق أو تسريبات، والأهم من ذلك، بدون وجود شرارات في غرفة مليئة بالغازات القابلة للاشتعال.
كيفية إصلاح التسريبات باستخدام المواد العازلة
المكان الذي يتصل فيه أنبوب الكوارتز بالسلك الكهربائي هو المكان الذي تحدث فيه المشاكل عادةً. إنه الحلقة الأضعف. لمنع الغازات الخطرة من التسرب إلى الأطراف الكهربائية، نستخدم مواد عازلة عالية الجودة.
يمكن اعتبار ذلك ختمًا دائمًا ومحكمًا. نفعل ذلك لمنع تسرب الغازات إلى الأسلاك الكهربائية. وبذلك نمنع التأكسد ونوقف حدوث الشرارات قبل أن تبدأ.
العيوب التي يجب أن تعرفها
لا شيء مثالي. هذا الختم الإضافي يزيد من الحرارة في نهايات الأسلاك. وبما أن الاتصال محمي، فإن الحرارة لا تتبدد بسرعة كما في الأسلاك العادية. يجب التأكد من أن هناك مساحة كافية لتدفق الهواء، حتى لا يتعرض المادة العازلة للحرارة الشديدة أثناء فترات الإنتاج الطويلة.
يجب الانتباه إلى نظام التبريد أيضًا. إذا تجاوزت درجة الحرارة القيمة المسموح بها، فإن المادة العازلة ستصبح صلبة وهشة. يجب الحفاظ على تدفق الهواء، حتى تظل الأجهزة تعمل لفترة أطول.