บนชั้นผลิต การอบโฟโตเรซิสต์ไม่ใช่ตัวเลือก—แต่เป็นข้อผูกมัดด้านความร้อน อุณหภูมิไหลเบี่ยงเพียง 1.5°C บนเวเฟอร์ก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนเส้นขอบที่สำคัญให้กลายเป็นการเสียผลผลิต เราสร้าง Modular Infrared Heating Array เพื่อรับมือกับความเป็นจริงนี้ โดยมอบการควบคุมที่ทำซ้ำได้และวัดผลได้ เพราะนั่นคือสิ่งที่กระบวนการต้องการ
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
อาร์เรย์ใช้แหล่งปล่อยแสงใกล้อินฟราเรดในรูปแบบโมดูลาร์ เพื่อให้คุณสามารถปรับโซนความร้อนให้ตรงกับหน้าต่างกระบวนการ—ทั้งแบบเต็มเวเฟอร์หรือระดับได การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอคงที่ที่ ±0.1°C ตลอดบริเวณที่ใช้งานได้ และความเสถียรของค่าเซ็ตพอยต์ยังคงเข้มงวดแม้โหลดจะเปลี่ยนแปลง การใช้งานในห้องสะอาดได้รับการออกแบบมาให้รองรับ: ทำงานในระดับ Class 1–100 โดยไม่มีการสร้างฝุ่นละออง และพื้นผิวที่รองรับการประมวลผลโพลิเมอร์ที่มีการปล่อยก๊าซต่ำ โปรไฟล์การอบซอฟต์เบคและฮาร์ดเบครันเน้นการควบคุมงบประมาณความร้อนอย่างเข้มงวด เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของมิติที่สำคัญตลอดล็อตผลิต
ในงานลิโทกราฟีและแพ็กเกจจิ้ง ความร้อนที่ทำซ้ำได้คือเส้นทางที่เร็วที่สุดสู่ผลผลิตที่เสถียร การออกแบบแบบโมดูลาร์สามารถติดตั้งเข้ากับแทร็ค coat/bake และสถานี reflow ที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องผ่านการรับรองโซนอุณหภูมิใหม่ทั้งหมด ทำให้การเปลี่ยนผ่านรวดเร็วขึ้น การใช้พลังงานลดลงเพราะ NIR ให้ความร้อนกับเป้าหมายโดยตรง ไม่ใช่กับอากาศรอบข้าง
เวลาทำงานต่อเนื่องคือมาตรวัดความน่าเชื่อถือที่แท้จริง อุปกรณ์ทำงานได้ 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานโดยไม่วางแผนที่เกิดจากการสึกหรอของโซนความร้อน และแหล่งปล่อยแสงรักษาค่ากำลังเอาท์พุตได้ตลอดการรันระยะยาว นั่นหมายความว่าโปรไฟล์การอบคงที่ตั้งแต่เวเฟอร์ชิ้นแรกจนถึงชิ้นสุดท้าย
รายละเอียดในเชิงปฏิบัติ: อาร์เรย์ต้องการการจัดแนวด้วยแสงที่แม่นยำ และระบบระบายความร้อนที่สะอาดและแห้งเพื่อรักษาเสถียรภาพของซองความร้อน รอยเท้าของอุปกรณ์กะทัดรัด จึงควรวางแผนขนาดทางกลไกตั้งแต่เนิ่นๆ เพราะเมื่อชุดโมดูลวางตำแหน่งแล้วจะมีพื้นที่น้อยสำหรับการซ่อมแซมในหน้างาน เมื่ออินเทอร์เฟซถูกจัดการอย่างถูกต้อง คุณจะได้ความร้อนที่เตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการพร้อมความสามารถในการทำซ้ำที่โปรแกรม QC ของคุณต้องการ