บนพื้นโรงงาน ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิไม่ได้แสดงเป็นป้ายเตือนให้เห็น คุณจะสังเกตได้จากผลผลิตในไลน์ที่ลดลง การเพิ่มขึ้นของอนุภาคบนจอมอนิเตอร์ หรือโพรไฟล์ของฟอตโตรีซิสต์ที่เริ่มเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละกะ ในกระบวนการอบแห้งเวเฟอร์ การอบฟอตโตรีซิสต์แบบ soft bake และ hard bake รวมถึงการบ่มในบรรจุภัณฑ์ อุณหภูมิไม่ได้เป็นเพียงแค่ปุ่มควบคุม แต่มันคือกระบวนการที่คุณต้องรับผิดชอบ
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
เราออกแบบเครื่องอบแห้งและโมดูลอบโดยเน้นการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ความสม่ำเสมอ ±0.1°C ทั่วทั้งโซนร้อน วัดที่ระนาบเวเฟอร์ ไม่ใช่ที่บล็อกฮีตเตอร์ NIR และ medium-wave IR ส่งพลังงานโดยตรงเข้าสู่ฟิล์มและเรซิสต์ ทำให้ได้รอบการทำงานที่เร็วขึ้นโดยไม่มีการเกินอุณหภูมิ ฮีตเตอร์คาร์บอนไฟเบอร์ช่วยให้อบติดแน่นและซ้ำได้อย่างเสถียร ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดรองรับการใช้งานในห้องสะอาดตั้งแต่ Class 1 ถึง Class 100 โดยไม่ก่อให้เกิดอนุภาคที่จุดสัมผัสกระบวนการ และมีระบบระบายอากาศที่ป้องกันการปนเปื้อนภายนอก ความสามารถในการทำซ้ำถูกออกแบบมาอย่างดี—จุดตั้งค่าคงที่ภายในช่วงความคลาดเคลื่อน ชั่วยามแล้วชั่วยามเล่า ชุดงานแล้วชุดงานเล่า
เหตุผลที่สามารถใช้งานได้จริงในกระบวนการผลิต
ในสายการผลิตลิโธกราฟี เครื่องเดียวกันนี้รองรับทั้ง soft bake และ hard bake โดยมีโพรไฟล์ที่สม่ำเสมอ ทำให้การเปลี่ยนแปลงของ CD และความหนาไม่ก่อให้เกิดปัญหา ในกระบวนการทำความสะอาดและอบแห้ง เครื่องช่วยให้เวเฟอร์แห้งและปราศจากจุดโดยไม่มีการช็อกทางความร้อน ในการบรรจุภัณฑ์ เครื่องบ่มสาร encapsulants และ underfills ตามกำหนดเวลาโดยไม่เกิดรอยต่อเย็น ผลลัพธ์คือเวลารอบที่คาดเดาได้ ชุดงานเสียลดลง และงบประมาณพลังงานความร้อนที่คงที่ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากฮีตเตอร์ทำความร้อนถึงจุดตั้งค่าอย่างรวดเร็วและคงอุณหภูมิโดยไม่ต้องเปิด-ปิดซ้ำ
สิ่งที่ต้องวางแผนล่วงหน้า
แพลตฟอร์มนี้สามารถติดตั้งในรางและเตาอบที่มีอยู่แล้วได้ แต่ขนาดพื้นที่และการเดินท่อระบายอากาศต้องสอดคล้องกับข้อจำกัดของโรงงาน ควรจัดสรรแรงดันไฟฟ้าและสายดินเฉพาะเพื่อรักษาความสม่ำเสมอในระดับที่ต้องการ และคาดว่าจะมีช่วงเวลาการติดตั้งสั้น ๆ เพื่อปรับโพรไฟล์ให้เหมาะสมกับชั้นฟิล์มของคุณ เมื่อระบบตั้งค่าเสร็จเรียบร้อยแล้ว จะทำงานตลอด 24/7 โดยต้องบำรุงรักษาเป็นประจำเท่านั้น