Warum die Produktionslinien für exportierbares Trockenobst unsere Infrarotheizer nutzen Wenn Sie Trockenobst für den Exportmarkt vorbereiten, kennen Sie sicherlich die Herausforderungen. Die Kontrollen sind äußerst streng – der Feuchtigkeitsgehalt muss genau stimmen, und die Hygienerichtlinien sind unverhandelbar. Die meisten Menschen verwenden dazu herkömmliche Konvektionsöfen. Doch diese sind langsam. Zudem entstehen oft „heiße“ und „kalte“ Stellen, was ein Albtraum ist, wenn man versucht, die Qualität der Produkte konstant zu halten. Deshalb kommen unsere Infrarotlampen ins Spiel. Wir haben sie speziell entwickelt, um solche Probleme in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu beseitigen. Über die Leistung Für große Produktionsmengen verwenden wir Kurzwellen-Infrarotstrahler. Anstatt Energie damit zu verschwenden, den gesamten Raum zu erwärmen, strahlen diese Lampen ihre Energie direkt auf das Obst ab. Wir helfen Ihnen dabei, die Leistung sowie die Spannung so einzustellen, dass sie genau zu der Geschwindigkeit des Transportsystems passt. So ist der Feuchtigkeitsgehalt des Obstes zum Zeitpunkt der Endbearbeitung genau richtig. Ein kleiner Tipp: Wenn Sie Leuchtmittel mit einer Leistung von 2000 W oder mehr verwenden, stellen Sie sicher, dass das Gehäuse ausreichend Belüftung hat. Andernfalls kann die Hitze ins Gehäuse eindringen und das Transportband beschädigen. Das wäre wirklich kein angenehmer Tag im Büro. Langlebig – überall auf der Welt Die Filamente befinden sich in hochreinem Quarzglas. Warum? Weil diese Lampen schnell erhitzt und abgekühlt werden – billiges Glas würde unter solchem Druck einfach zerbrechen. Da wir diese Lampen weltweit versenden, bieten wir verschiedene Spannungsversorgungen an. So können Sie sie einfach in Ihre vorhandenen Produktionslinien integrieren, unabhängig davon, wie das lokale Stromnetz gestaltet ist. Wir verwenden außerdem Standardanschlüsse – Sie müssen also keine zusätzlichen Adapter oder besondere Verkabelungen verwenden. Wie sieht das in der Praxis aus? Der größte Vorteil ist der Platzbedarf. Infrarotheizer ermöglichen es Ihnen, den Trocknungsraum zu verkleinern. Sie erhalten dieselben Ergebnisse in einem deutlich kürzeren Tunnel als mit Heißluft. Dadurch wird viel Platz eingespart. Zudem kommt es durch die direkte Wärmeabgabe weniger zur Oxidation der Früchte. Das Obst bleibt frisch und farbenfroh – genau das, was internationale Käufer sehen möchten, wenn sie eine Packung öffnen. **Eine Sache sollten Sie jedoch beachten:**Der Stromverbrauch ist zu Beginn höher. Wenn Sie von Konvektion auf Infrarotweisen wechseln, steigt die maximale elektrische Belastung. Überprüfen Sie daher vor dem Einschalten aller Heizgeräte unbedingt Ihre Sicherungen sowie die Abmessungen der Kabel. Sie wollen schließlich nicht, dass das ganze System bereits bei Beginn der Produktion ausfällt.
