হাইড্রোজেন সেন্সরগুলোর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। হাইড্রোজেন সেন্সর তৈরি করার ক্ষেত্রে তাপমাত্রাটি ঠিক থাকা আবশ্যিক—না খুব বেশি গরম, না খুব ঠান্ডা। নইলে সেন্সরটি কাজ করবে না।
এই কারণেই আমরা শর্ট-ওয়েভ IR সিস্টেম ব্যবহার করি। চারপাশের বাতাসকে গরম করার পরিবর্তে, IR সিস্টেম শক্তিটিকে সরাসরি উপাদানটির মধ্যে পাঠায়। এটা অনেক ভালো উপায়; কারণ এতে ক্লিনরুমটিকে পরিষ্কার রাখা সহজ হয়।
IR-এর সুবিধা
সেই পুরানো রেজিস্টিভ হিটিং এলিমেন্টগুলো ভুলে যান। IR সিস্টেমের সাহায্যে আপনি দ্রুত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এই গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ; কারণ উপাদানটি দীর্ঘক্ষণ ধরে তাপ গ্রহণ করে না। ফলে সেন্সরটির সূক্ষ্ম স্তরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। এগুলোকে ডিজিটাল লাইনে সংযুক্ত করলে, তারা সেন্সরগুলোকে ঠিকমতো কাজ করার জন্য সাহায্য করে।
অনুমান করার প্রয়োজন নেই
“স্মার্ট” কারখানার কথা আমরা অনেক বলি, কিন্তু আসলে এর মানে হলো সঠিক তথ্য থাকা। আমরা এই IR হিটারগুলোকে ক্লোজড-লুপ PID কন্ট্রোলারের সাথে ব্যবহার করি। PLC-তে সংযুক্ত করার পর আপনি ঠিক কত শক্তি ব্যবহৃত হচ্ছে তা জানতে পারেন; আর প্রয়োজন অনুযায়ী শক্তির পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে পারেন। আর তাপমাত্রা ঠিক আছে কিনা সে বিষয়ে আর অনুমান করার দরকার নেই। প্রতিটি হিটিং সাইকেলের ডিজিটাল রেকর্ড থাকে; এটাই হলো নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় যে প্রথম সেন্সর ও দশম হাজার নম্বর সেন্সরটি একই রকম কাজ করছে।
সমস্যা ও তার সমাধান
সমস্যা হলো: উচ্চ-ঘনত্বের IR অ্যারেগুলো খুব গরম হয়ে যায়। সেন্সরগুলো প্রয়োজনীয় শক্তি পায়, কিন্তু যদি আপনি সঠিকভাবে কুলিং না করেন, তাহলে আপনার চেসিস ও ব্র্যাকেটগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হবে। তাই রিফ্লেক্টর হাউজিংগুলোর জন্য অ্যাক্টিভ ফোর্সড-এয়ার কুলিং ব্যবহার করাই ভালো। যদি কুলিং ব্যবস্থা ব্যর্থ হয়, তাহলে IR আউটপুট পরিবর্তিত হয়ে যায়; ফলে সেন্সরগুলো ঠিকমতো কাজ করে না। তাই নিশ্চিত করুন যে আপনার এয়ারফ্লো আপনার পাওয়ার ডেনসিটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।