
في عملية ربط الشرائح المقلوبة، يفشل هذا الإجراء في حالة حدوث أي تغيرات في درجة الحرارة. يظهر نقاط باردة في المنطقة المراد ربطها، وتظهر فجوات في المادة المستخدمة للربط أيضًا. يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة العملية، وزيادة التكاليف الناتجة عن إعادة العمل، بالإضافة إلى تأخير المواعيد المحددة. لذلك، قمنا بتصميم جهاز تسخين خاص لعملية ربط الشرائح المقلوبة، بهدف التخلص من هذه المشاكل.
ما الذي يُعتبر مهمًا في هذه العملية؟ يعتمد النظام على مصابيح ضوئية في الموجة الدقيقة تستخدم عدسات من الكوارتز لتوجيه الحرارة بسرعة وبدقة إلى المنطقة المراد ربطها. يظل مستوى التوحيد في منطقة الربط ضمن نطاق ±0.1 درجة مئوية، بينما تكون درجة التكرار بين الدورات ضمن نطاق ±0.5 درجة مئوية. يتم مراقبة درجة الحرارة في أقل من 100 ميلي ثانية، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة دون تجاوز الحدود المسموح بها. يمكن استخدام هذا الجهاز في غرف نظيفة من الفئة 1–100، وتم تصميم سطوح الجهاز بحيث لا تحدث أي جسيمات في الهواء.
لماذا يعمل الجهاز بشكل جيد في الممارسة العملية؟ في عملية ربط الشرائح المقلوبة، يجب أن تكون الحرارة موجودة في المكان المناسب وفي الوقت المناسب، دون أن تؤثر على المناطق المحيطة. تسخّن الطاقة الصادرة عن المصابيح الأجزاء المراد ربطها مباشرة، مما يجعل الأجزاء المحيطة أقل حرارة. هذا يقلل من خطر التشوهات، ويحافظ على الخصائص الكهربائية للمواد المستخدمة.
التوحيد الدقيق في درجة الحرارة يضمن تكونًا موحدًا للروابط بين الشرائح، ويقلل من فرص حدوث أخطاء في الربط. كما يمكن استخدام المصباح في عمليات معالجة الصفائح الضوئية، حيث يساعد في الحفاظ على الدقة في درجة الحرارة، مما يساعد في الحفاظ على الأبعاد الدقيقة للشرائح. النتيجة: عدد أقل من الأخطاء، وكفاءة أعلى في العملية، بالإضافة إلى استقرار في أداء الخطوط الإنتاجية.
ما الذي يجب مراقبته؟ يمكن تركيب المصباح في أجهزة الربط القياسية دون مشاكل، لكن يجب الاهتمام بدقة المحاذاة. يجب تخصيص حوالي 12 ساعة لعمليات التجهيز، مثل مراقبة الإشعاع الصادر عن المصباح، وضبط درجة الحرارة، والتحقق من نظافة الغرفة.
يمكن ضبط قوة الإشعاع الصادر عن المصباح، لكن أفضل نتائج يتم الحصول عليها عند استخدام المصباح بنسبة 40–80% من القوة القصوى. إذا تم استخدام المصباح بنسبة عالية باستمرار، فإن عمره سيقل. يجب التخطيط لاستبدال المصباح في الوقت المناسب، والاحتفاظ بقطع الكوارتز الاحتياطية لضمان استمرارية العمل بشكل جيد.